AМеталевий корпус— це виготовлений корпус, виготовлений із листового металу, екструдованого алюмінію або обробленої плити, який механічно захищає електричне, електронне або електромеханічне обладнання від екологічних небезпек, таких як пил, волога, механічний удар, електромагнітні перешкоди (EMI) та несанкціонований доступ. Згідно зIEC 60529:2013 (Ступені захисту, що забезпечуються корпусами — IP-код), захисна ефективність корпусу кількісно оцінюється його рейтингом захисту від входу (IP), вираженим як IPXYдеXпозначає захист від твердих частинок (0–6) таYпозначає захист від потрапляння рідини (0–9K).
Корпуси з листового металу є домінуючим формфактором у промисловій та комерційній електроніці, оскільки тонкий метал (обробляється за допомогою лазерного різання, згинання з ЧПУ та роботизованого зварювання) забезпечує відмінне співвідношення міцності до ваги, передбачувану ефективність електромагнітного екранування (SE) та практично необмежену геометричну свободу за помірними витратами. Світовий ринок металевих корпусів оцінювався приблизно у 3,4 мільярда доларів США у 2023 році і, за прогнозами, зростатиме з середньорічним темпом зростання 5,8 % до 2030 року, завдяки промисловій автоматизації, будівництву дата-центрів та інфраструктурі зарядки електромобілів (Grand View Research, «Звіт про ринок електричних корпусів», 2024).
Інженери визначаютьМеталевий корпусIP-рейтинги на етапі проєктування. Таблиця нижче — отримана зIEC 60529:2013, Таблиця 1 та Таблиця 2— відображає кожен рівень захисту з вимогами тесту та найпоширенішими контекстами застосування, які виконує метод ЦзяфенаВиробництво листового металуМожливості.
Джерело: IEC 60529:2013 (ред. 2.2), таблиці 1–2; NEMA 250-2020, Таблиця 1. IP-рейтинги досягаються за допомогою геометрії корпусу, вибору прокладок і якості оздоблення — все це контролюється на вертикально інтегрованій виробничій лінії Jiafeng.
Вибір матеріалу є найважливішим рішенням уМеталевий корпусдизайн. Він впливає на вагу, стійкість до корозії, ефективність електромагнітного екранування (SE), обробку та вартість життєвого циклу. Наступна таблиця порівнює матеріали, які зберігає та обробляє Jiafeng'sТочна обробката відділення листового металу, посилаючись на дані про розтягування зASM International Handbook, том 2 (Кольорові сплави) та Том 1 (Залізо і сталь).
Значення EMI SE є індикальними для листів 1,0 мм при частоті 1 МГц згідно з IEEE Std 299-2006 (Стандартний метод вимірювання ефективності електромагнітних екранувальних корпусів). Фактична SE залежить від розміру апертури, типу прокладки та обробки швів. Розтягування охоплює з ASM Handbook, томи 1 і 2.
Цзяфен виготовляє на замовленняМеталеві корпусиЧерез повністю власний робочий процес — від сирої рулонної до готової, зібраної та протестованої продукції. Кожен етап контролюється за стандартом ISO 9001 з документованою першою інспекцією (FAI). Повний процес інтегрує нашВиробництво листового металу,Точна обробкаіІнтегрування мехатронікВідділення.
Клієнтські 2D/3D-креслення перевіряються за принципами Design for Manufacturable (DFM). Радіуси вигину, мінімальні довжини фланців і відстані від отвору до краю підтверджені заДовідник з листового металу SME(Калпакджян і Шмід) рекомендації.
Волоконний лазер вирізає плоскі заготовки з котушки або листового матеріалу з шириною прориву 0,1–0,3 мм і точністю розмірів ±0,05 мм. Зони, що впливають на тепло (HAZ), мінімізуються за допомогою адаптивного контролю за допомогою проколювання, що зберігає твердість матеріалу на зрізаних краях.
Автоматичні згини Сальваньїні складають складні геометрії коробок в одному пристрої; Прес-гальма з ЧПУ (35–250 Т) підтримують індивідуальні профілі. Пружина автоматично компенсується за допомогою замкненого контуру вимірювання кута, досягаючи точності вигину ±0,2°.
Преси з перфорацією NCT виробляють вентиляційні жалюзі, демонтажні кабелі та монтажні масиви. Самозакріплювальні кріплення PEM (M2.5–M10) встановлюються за допомогою тиску, забезпечуючи фіксовану різьбу без зварювання — критично важливо для косметичних лицьових поверхів корпусу.
Лазерне зварювання (3 кВт), CO₂ MIG, TIG та роботи для зварювання шпильок з'єднують панелі корпусу з повним проникненням швів. Шліфування швів і плоске щітка відновлюють косметичну якість поверхні після зварювання — це необхідно для корпусів з рейтингом IP65+, які потребують безперервного герметичного покриття.
Гальванізація цинком (96–128 годин соляного спрею за ISO 9227), порошкове покриття будь-якого кольору RAL (500–1 000 год), керамічне конверсійне покриття, пасивація, анодування або лазерне маркування — усе це виконувалося на спеціалізованих автоматизованих виробничих лініях.
Для завершеногоМеталеві корпусипотребує внутрішнього підходу, нашЛінії складання рівня 5інтегрувати друковані плати, проводкові жгути, компоненти DIN-рейки, датчики та панелі HMI — забезпечуючи повністю зібрану, протестовану систему, а не порожню оболонку корпусу.
100 % вихідної інспекції за допомогою CMM [E=(1,9+3L/1000) мкм], CCD-системи зору (±50 мкм), аналізатора рентгенівських елементів та розтягувального тестера. Звіти про розмірності, сертифікати матеріалів і документація відповідності RoHS надходять до кожного замовлення.
ТермінМеталевий корпусОхоплює широкий спектр продуктів, які відрізняються за стилем монтажу, екологічною характеристикою та функцією кінцевого використання. Усі типи, перелічені нижче, відповідають стандартним виробничим можливостям Jiafeng. Індивідуальні варіанти підтримуються через нашСервіс від розробки до виробництва OEM/ODM.
Електромагнітна сумісність (EMC) є основним інженерним драйверомМеталевий корпуспроєктування в електроніці та енергетичних застосуваннях. Згідно зOtt, H.W., «Інженерія електромагнітної сумісності», Wiley, 2009, три основні принципи EMC на рівні корпусу — це: (1) контроль апертури, (2) обробка швів і (3) вибір матеріалу. Таблиця нижче узагальнює практичні параметри проєктування, які інженери Jiafeng розглядають на етапі розгляду DFM.
Джерела: Ott (2009), IEC 61000-5-7:2001, IEEE Std 299-2006, CISPR 16-1-4:2019.
Цзяфен приймає замовлення від одного прототипу. Бо нашВиробництво листового металупроцес базується на лазерному різжанні та згинанні з ЧПУ, а не на твердому інструменті, одноразові та невеликі партії металеві корпуси є економічно вигідними з першого дня. Об'ємна ціна застосовується на рівні 500+ одиниць і покращується далі після 5 000 одиниць.Запитайте кошторисЗ вашою кількістю за фіксованою ціною.
Для більшості зовнішніх інсталяцій,Ступінь захисту IP65(пилонепроникні, водяні струмені низького тиску) — це мінімальна рекомендована оцінка згідно з IEC 60529. Застосування, які піддаються високому тиску очищення (телекомунікаційні базові станції, харчові лінії), потребують IP66. Занурені або схильні до повеней середовища вказують IP67 або IP68. Цзяфен досягає цих оцінок завдяки герметичним швам, точно обробленим канавкам прокладок (±0,1 мм) та цинковому покриттю з часом 96–128 годин — перевіреним відповідно до ISO 9227.
Сталь (SPCC, SECC, 304 SS) є перевагою там, де економічна ефективність, екранування від EMI або міцність конструкції є першочерговою — вона приблизно на 2,9× щільніша за алюміній, але забезпечує 60–110 дБ SE при 1 МГц. Алюмінієві сплави (5052, 6061) обираються, коли критично важливі зниження ваги, природна корозійна стійкість, анодована естетика або термічне управління. НашТочна обробкаКоманда може виробляти гібридні корпуси — наприклад, сталеве шасі з алюмінієвою передньою панеллю — щоб одночасно задовольняти конкуренційні вимоги.
Так. НашЕлектромеханічне інтегруванняпідрозділ експлуатує конвеєрні лінії рівня 5, здатні заповнити готовий металевий корпус компонентами DIN-рейки, проводками, платами, ПЛК, HMI-панелями, датчиками та блоками живлення — а також забезпечити повністю протестовану, сертифіковану CE/RoHS систему. Такий вертикально інтегрований підхід усуває межу постачальника між виробником корпусів і системним асемблером, зменшуючи час виконання та прогалини у підзвітності.
Власні варіанти включають цинкове гальванізаційне покриття (синьо-біле, 96–128 годин соляного спрею за ISO 9227), порошкове покриття будь-яким кольором RAL (500–1 000 годин після фосфатування), безхромове керамічне конверсійне покриття, пасивацію (азот або лимонна кислота), полірування швів до покриття No4 або дзеркальне покриття No8, шовкотрафаретний і тамповидний друкар, а також 50-ватне лазерне маркування. Анодування та твердий хром доступні через перевірених партнерів. Дивіться наш повний переглядМожливості для обробки поверхні.
