Кожен етап виготовлення регулюється специфічними фізичними та інструментальними обмеженнями. Нижче наведені резюме базуються на авторитетних джерелах —Основи різання металу та верстатів(Бутройд і Найт, 3-тє вид.) таОснови формування листового металу(Altan & Tekkaya, 2012) — щоб контекстуалізувати внутрішні можливості Цзяфенга.
Високопотужне лазерне різання волоконних волокон
Волоконні лазери, що працюють на довжині хвилі 1 070 нм, забезпечують на 3× вищу ефективність підключення до розетки, ніж CO₂-лазери, а також кращу поглинання сталі та алюмінію. При потужності 12 кВт верстати Цзяфена досягають швидкості різання понад 30 м/хв на холоднокатаній сталі товщиною 1 мм, що дозволяє здійснювати масове заготовлення без втрати якості краю (Ra ≤ 3,2 мкм).
Діапазон потужності:3 кВт – 12 кВт | Ширина прорізу:0,1 – 0,3 мм | Максимальна товщина листа (сталь):~25 мм при 12 кВт
ЧПУ-гальмування та автоматичне згинання
Пружина назад — еластичне відновлення після згину — є основним викликом точності при натисканні на гальмування. Панельний згин Salvagnini від Цзяфена використовує вимірювання кута в реальному часі та адаптивний контроль сили для корекції варіацій партії матеріалів, досягаючи кутової точності ±0,3° без регулювання оператором. Зворотне вимірювання ЧПУ забезпечує стабільну довжину фланців на великих серіях.
Тоннаж:35 Т – 250 Т | Довжина згину:до 3 000 мм | Мінімальний радіус вигину (AL):0,5 × т
Роботизоване зварювання — лазер і MIG/CO₂
Роботизоване зварювання усуває мінливість втоми оператора та забезпечує стабільний контроль теплового входу — що критично важливо для управління спотвореннями у тонкокаліберній нержавіючій сталі та алюмінії. Лазерний зварювальний робот Jiafeng потужністю 3 кВт створює вузькі, низькодеформовані шви, ідеальні для косметичних корпусів, тоді як роботи CO₂ і TIG обробляють структурні з'єднання, що потребують якості ISO 5817 рівня B з повним проникненням з'єднання.
Потужність лазера:3 кВт | Конверт для заготовки:до 1 800 × 2 500 мм | Стандарт зварювання:ISO 5817 Рівень B / AWS D1.1
Порошкове фарбування та попередня обробка
Епоксидно-поліестерові порошкові покриття, нанесені при 60–100 мкм, досягають корозійної стійкості класу 3 (ISO 12944-2) при належно обробленому підкладі. Лінійка попередньої обробки з 21 слотом для занурення Jiafeng включає лужне знежирення, фосфатування заліза та деіонізовані ступені промивання, узгоджені з вимогами EN 13438, що забезпечує адгезію покриття понад 6 МПа (тест поперечного розрізу ISO 2409 клас 0).
Товщина плівки:60 – 100 мкм | Слоти перед ласощами:21 (+ 7 керамічна конверсія) | Максимальний розмір деталі:6 000 × 1 500 × 2 980 мм
Цинкова гальванізація — повністю автоматизована
Безпілотна автоматизована лінія цинкування Jiafeng забезпечує пасивацію синьо-білого або жовтого хромату у замкненому циклі, підтримуючи осадження цинку на 8–15 мкм згідно з критеріями тестування на соляний розпилення IEC 60068-2-11. Довжина лінії 56 000 мм забезпечує високопродуктивну обробку панелей розміром із шафу, при цьому автоматизований підйомник усуває людську обробку, яка часто спричиняє дефекти обшивки на ручних лініях.
Довжина лінії обшивки:56 000 мм | Максимальний конверт деталі:3 000 × 750 × 1 500 мм | Тривалість використання соляного спрею:96 – 128 годин
Координатне вимірювання та огляд зору
Цзяфен експлуатує дві системи CMM — високоточний блок (E = 1,9 + 3L/1000 мкм), вирівняний за ISO 10360-2 — та систему інспекції планарного зору з точністю до ±50 мкм для перевірки 2D-функцій у процесі. Елементні та рентгенівські аналізатори перевіряють відповідність RoHS вимогам IEC 62321, охоплюючи Pb, Cd, Hg, Cr(VI), PBB та PBDE. Тестувальники розтягування перевіряють міцність зварного з'єднання та витягування кріплення з точністю навантаження ±1%.
Точність CMM:E=(1.9+3L/1000) мкм | Система зору:±50 мкм планарна | Покриття RoHS:Відповідно до стандарту IEC 62321
