AnАлюмінієва частина корпусуЧи є будь-яким конструктивним або функціональним компонентом — панель, каркас, двері, кронштейн, рейка радіатора або підшасі — оброблений або сформований з алюмінієвого сплаву або екструзії для використання в електричних корпусах, промислових шафах керування, серверних стелажах та корпусах обладнання. Високий коефіцієнт міцності до ваги алюмінію (приблизно третина густини сталі при порівнянних конструктивних характеристиках), відмінна теплопровідність (~160 Вт·м⁻¹· K⁻¹ для 6061-T6), а вроджена корозійна стійкість робить його основним матеріалом для сучасного дизайну корпусів. (Джерело: ASM Handbook Vol. 2,Властивості та вибір: кольорові сплави та спеціальні матеріали, ASM International.)
НаZhejiang Jiafeng Electrical and Mechanical Co., Ltd., ми виготовляємо алюмінієві деталі шаф через інтегрований робочий процес, що поєднуєВиробництво листового металу,Точна обробка з ЧПУіЕлектромеханічне інтегрування— усі під одним дахом, сертифікованим ISO в місті Цзяшань, провінція Чжецзян, Китай.
Вибір алюмінієвих сплавів для деталей шаф
Вибір сплаву безпосередньо визначає формованість, зварювальність, якість поверхні та кінцеві механічні характеристики. Таблиця нижче містить посилання на дані зАлюміній: властивості та фізична металургія(ред. Дж.Е. Хетч, ASM International, 1984) та специфікації листів ASTM B209.
| Сплав (темпер) |
Міцність на розтяг (МПа) |
Межа плинності (МПа) |
Елонгація (%) |
Щільність (г/см³) |
Зварювальність |
Анодуюча придатність |
Типове застосування в шафі |
| 5052-H32 |
228 |
193 |
12 |
2.68 |
Чудово |
Добре |
Панелі корпусу, дверні обшивки, зігнуті кронштейни |
| 6061-T6 |
310 |
276 |
12 |
2.70 |
Добре (вимога до заповнювачів). |
Чудово |
Оброблені підрамники, рейки радіатора з ЧПУ фрезерування |
| 6063-T5 |
185 |
145 |
12 |
2.69 |
Добре |
Відмінно (косметичний) |
Екструзійні профілі, дверні рами, канали оздоблення |
| 3003-H14 |
152 |
145 |
8 |
2.73 |
Чудово |
Помірна |
Неконструктивні панелі, шари захисту від EMI |
| 7075-T6 |
572 |
503 |
11 |
2.81 |
Обмежений |
Добре |
Високонапружені рами аерокосмічних/оборонних корпусів |
* Механічні значення мінімальні або типові при кімнатній температурі згідно з ASTM B209 / ASM Handbook Vol. 2. Фактичні значення залежать від товщини листа, темперу та історії обробки.
Виробничі процеси алюмінієвих шаф
Маршрут виготовлення алюмінієвої деталі корпусу визначається геометрією, об'ємом і вимогами до допусків. Наступна карта процесу відповідає рекомендаціям уОснови формування листового металу(Тайлан Алтан і А. Ерман Теккая, ред., ASM International, 2012) та наших власних процесних можливостей.
| Етап процесу |
Технології в Цзяфен |
Досяжна толерантність |
Діапазон товщини AL |
Стандартна довідка |
Нотатки щодо алюмінію |
| Волоконне лазерне різання |
Волоконний лазер потужністю 3 000–12 000 Вт |
±0,05 мм (точність) |
0,5–16 мм |
ISO 2768-м |
Азотний допоміжний газ запобігає окисленню зрізаних країв |
| ЧПУ-пробивання (NCT) |
ЧПУ-баштовий прес 1500×3000 мм |
±0,10 мм |
0,5–4 мм |
ISO 2768-м |
М'які інструменти для жалюзі, нокаутів, списів |
| Згинання прес-гальма з ЧПУ |
35–250 тонн прес-гальма з ЧПУ; Автомагія Сальваньїні |
±0,2° кут вигину |
0,5–10 мм |
DIN 6935 |
Компенсація пружинного відходу запрограмована для кожного сплаву/темперу |
| 5-осьне фрезерування з ЧПУ |
5-осьовий центр обробки φ2–φ26 |
±0,005 мм |
Суцільна/пластина, всі калібруси |
ISO 2768-f |
Т-подібні прорізи, кишенькове фрезерування, контурні поверхні в одному комплекті |
| TIG / Лазерне зварювання |
Роботизований TIG; Лазерний зварювальний робот потужністю 3 000 Вт |
±0,20 мм позиційний |
0,5–10 мм |
AWS D1.2 |
наповнювач ER4043/ER5356 для 5052/6061; Обов'язкове передприбирання |
| ЧПУ-буріння та нарізьба |
IDLE-1325 Центр свердління/різьби/фрезерування 16T |
±0,02 мм позиційний |
Усі обробляні калібруси |
ISO 965-1 |
різьба M2.5–M10; HSS або карбідні крани на сплав |
| Клепалька для пресування (PEM) |
Клепачка для пресування M2.5–M10 |
За стандартом PEM |
1,0–6 мм |
Спеціалізація PEM. |
Самозакріплювані стійки/стійки для монтажу плат у алюмінієвих панелях |
Варіанти обробки поверхонь для деталей алюмінієвих шаф
Стан поверхні алюмінієвої частини корпусу визначає термін служби корозії, електропровідність у точках заземлення, адгезію фарби та естетику. Вибір обробки здійснюється відповідно до рекомендацій MIL-A-8625F (анодування), ISO 9227 (тестування соляним спреєм) та внутрішніх даних Jiafeng щодо кваліфікації ліній керамічної конверсії.
| Лікування |
Внутрішньої компанії? |
Товщина шару (мкм) |
Соляний спрей (ISO 9227) |
Твердість (HV) |
Варіанти кольорів |
Найкраще для |
| Анодування типу II |
Партнерська мережа |
5–25 |
200–500 годин |
~300 |
Прозорий, чорний, золотий, індивідуальний барвник |
Декоративні панелі, корпуси електроніки |
| Тверде анодування типу III |
Партнерська мережа |
25–80 |
336+ годин |
400–600 |
Природний сірий, чорний |
Зношування поверхонь, аерокосмічна промисловість, оборона |
| Порошкове покриття |
✔ Власні дволінійні |
60–120 |
500–1 000 годин (після фосфату) |
~80 (Шор D) |
Будь-який RAL; Матова/глянцева/текстура |
Промислові шафи, зовнішні корпуси |
| Керамічна конверсія (без хрому) |
✔ Власна 7-слотова лінійка |
0,5–2 (нано) |
300–600 годин |
Субстрат |
Чистий / легкий райдужний колір |
Ґрунтовка для адгезії, основа сумісна з RoHS |
| Алодин (Хромат, MIL-DTL-5541) |
Партнерська мережа |
0.03–0.8 |
168 годин (клас 1A) |
Субстрат |
Золото, чисто |
Військова, авіоніка, радіочастотне заземлення |
| Щітка + Прозорий лак |
✔ Власна полірувальна лінія |
5–15 (лак) |
Лише косметичні |
— |
Лінія волосся, атлас |
Панелі, орієнтовані на споживача, вхідні двері |
Допуски розмірів для деталей алюмінієвих шаф
Вибір допусків для алюмінієвої деталі корпусу повинен балансувати між функціональною посадкою, взаємозамінністю збірки та вартістю виробництва. Нижче наведені допуски відповідають ISO 2768 (загальні допуски для лінійних і кутових розмірів), DIN 6935 (холодне згинання плоскокатаної сталі та алюмінію) та ISO 10360-2 (перевірка продуктивності CMM).
| Особливість |
Стандарт (ISO 2768-м) |
Precision (ISO 2768-f) |
Досяжність Цзяфен |
Метод верифікації |
| Лінійна розмірність лазерним вирізом |
±0,20 мм |
±0,10 мм |
±0,05 мм |
CCD-зір ±50 мкм; CMM |
| Діаметр пробитого отвору |
±0,15 мм |
±0,05 мм |
±0,05 мм |
CCD-зір |
| Кут вигину |
±0,5° |
±0,3° |
±0,2° |
Цифровий кутовий манометр |
| Довжина фланця згину |
±0,30 мм |
±0,15 мм |
±0,10 мм |
ШМ |
| П'ятиосьова механізована функція |
±0,05 мм |
±0,02 мм |
±0,005 мм |
CMM E=(1,9+3L/1000) мкм |
| Різьба (з ударом) |
Клас 6H |
Клас 5H |
Клас 5H |
Індикатор Go/No-Go; ISO 965-1 |
| Площинність (на 300 мм) |
0,50 мм |
0,30 мм |
0,20 мм |
CMM; Поверхнева плита |
Алюмінієві та сталеві деталі шаф — порівняльний аналіз
Вибір між алюмінієм і сталлю для деталі шафи передбачає компроміси щодо ваги, вартості, корозійної поведінки та обробної придатності. Наступне порівняння узгоджується з даними, опублікованими вВибір матеріалів у механічному проєктуванні(М.Ф. Ешбі, 5-те вид., Butterworth-Heinemann, 2017).
| Власність |
Алюміній 6061-T6 |
Холоднокатана сталь (SPCC) |
Нержавіюча сталь 304 |
Керівництво щодо прийняття рішень |
| Щільність (г/см³) |
2.70 |
7.85 |
8.00 |
Al на ~66% легший — обирайте Al для портативного/портативного обладнання |
| Теплопровідність (W·m⁻¹· K⁻¹) |
167 |
50 |
16 |
Al розсіює тепло ~10× краще, ніж SS — ідеально для шаф силової електроніки |
| Стійкість до корозії (гола) |
Відмінно (рідний оксид) |
Бідний (обов'язковий шар) |
Відмінно (шар Cr₂O₃) |
Алюмінієвий покриття не потребує покриття в приміщенні; Зовнішній Al потребує анодування або порошкового покриття |
| Обробність (відносна) |
Чудово |
Добре |
Помірна |
Al ріже на 3–5× швидше, ніж SS — нижча вартість обробки складних деталей |
| Відносна вартість матеріалу (лист) |
Середнє |
Низький |
Високий |
Сталь виграє за вартістю сировини; Ал часто виграє за загальною вартістю життєвого циклу |
| Ефективність захисту від EMI/RFI |
Дуже добре |
Добре (потрібне покриття) |
Добре |
Алюмінієві корпуси з прокладками досягають затухання >80 дБ (згідно з IEEE Std 299) |
Промислове застосування алюмінієвих деталей шаф
| Індустрія |
Типова алюмінієва частина корпусу |
Вимога до ключа |
Пріоритетний сплав |
Шлях процесу Цзяфен |
| Енергія та енергія |
Корпус інвертора, корпус шини, рама модуля акумулятора |
IP54+, тепловий менеджмент, CE/UL |
6061-T6 |
Лазерний розріз→ згин → TIG-зварювачем → порошковим покриттям |
| Телекомунікації та мережі |
19-дюймове шасі стійки, кріплення для кріплення антени, панель базової станції |
Екранування від EMI, легка вага, точність отворів |
5052-H32 / 6063-T5 |
NCT пробив → згинання → анодизації |
| Промислова автоматизація |
Панель корпусу ПЛК, дверцята корпусу сервоприводу, захисник роботизованої комірки |
Швидка доставка, конструктивна жорсткість |
5052-H32 |
Автозгинання Сальваньїні→ порошкове покриття |
| Медичні пристрої |
Діагностична оболонка, кришка інфузійного насоса, лоток для приладів |
Ультрачистий, ISO 13485, біосумісність |
6061-T6 |
Машина з 5 осями→ твердий анодіз → CMM verify |
| Обладнання для напівпровідників |
Панель чистої кімнати, рама обробки пластин, кришка вакуумної камери |
Ультраплоский, без частинок, пасивований |
6061-T6 |
5-вісь + фрезер з ЧПУ→ твердий анодіз |
| Розумна роздрібна торгівля та продажі |
Зовнішня панель торгового автомата, дверцята кіоска, структура лотка для товарів |
Косметичне покриття, корозія, легкість |
5052-H32 / 6063 |
Пуансон → згин → порошкове покриття → шовкотрафареті |
| Нова енергія та електромобілі |
Корпус зарядної станції для електромобілів, корпус сонячного інвертора, корпус акумуляторного блоку |
IP65+, зовнішнє вивітрювання, термічне покриття |
6061-T6 / 5052 |
Лазерне різання → TIG-зварюванням → керамічне перетворення + порошкове покриття |
Чому варто купувати алюмінієву деталь для шаф у Jiafeng?
Від одного плоского заготовки до повністю зібраного, пофарбованого та протестованогоАлюмінієва частина корпусу, Jiafeng забезпечує комплексне виробництво на одному заводі, сертифікованому за ISO. Наша інтегрована можливість усуває передачу між постачальниками, скорочує терміни доставки до7–15 робочих днівдля стандартних деталей і забезпечує єдину точку відповідальності за якість.
-
Повний ланцюжок процесів у компанії: Листовий метал,Точна обробка,Електромеханічна збірка
-
Потужність волоконних лазерів:3 000–12 000 W — зрізає алюмінієвий газ до 16 мм чистим
-
5-осьова обробка з ЧПУ:±0,005 мм для складних контурованих алюмінієвих деталей
-
Власна керамічна конверсія та порошкове покриття— без затримок у аутсорсингу
-
100% вихідна інспекція:CMM + CCD-зір + аналіз рентгенівських елементів
-
Підтримка OEM/ODM:Огляд DFM, прототипування та збільшення обсягу від одного партнера
Поширені запитання — Деталі алюмінієвих шаф
Що таке алюмінієва деталь для шафи?
AnАлюмінієва частина корпусуЧи є будь-який компонент — панель, каркас, двері, кронштейн, рейка або підрама — сформований або оброблений з алюмінієвого сплаву для використання в електричному корпусі, промисловому контрольному корпусі, серверній стійкі або корпусі обладнання. Поширені сплави включають 5052, 6061 і 6063, які обирають за поєднання формованості, міцності, стійкості до корозії та анодизуючої придатності.
Який алюмінієвий сплав найкращий для деталей шаф?
Для гнутих панелей з листового металу та зварених корпусів,5052-H32переважають за відмінну зварювальність і формування. Для оброблених конструктивних компонентів, що потребують більшої міцності,6061-T6(310 МПа на розтяг) — це галузевий стандарт. Для декоративних екструдованих профілів і дверних рам,6063-T5забезпечує найкраще анодоване покриття.
Які допуски може встановлювати Jiafeng для алюмінієвих деталей корпусів?
Лазерно нарізані алюмінієві елементи обмежені до ±0,05 мм (точний рівень, ISO 2768-f). Фланці з вигнутими ЧПУ досягають довжини ±0,10 мм і кута ±0,2° (DIN 6935). Для повністю оброблених алюмінієвих деталей шаф, оброблених на наших п'ятиосних центрах, допуск положення досягає ±0,005 мм, що підтверджено CMM з точністю E = (1,9 + 3L/1,000) мкм (ISO 10360-2).
Як обробляють поверхню алюмінієвих деталей шаф?
Найпоширенішими методами лікування є анодування (тип II для естетики; Жорстке покриття типу III для стійкості до зносу), порошкове покриття (будь-якого кольору RAL, 500–1 000 годин соляним спреєм після попередньої обробки фосфатами) та безхромоване керамічне конверсійне покриття (сумісне з RoHS, використовується як ґрунтовка від адгезії фарби або окремий захист від корозії протягом 300–600 годин). Цзяфенг виконує порошкове покриття та керамічну конверсію на власних підприємствах; Анодування здійснюється через кваліфіковану партнерську мережу.
Чи може Jiafeng постачати алюмінієві деталі шаф з повним електромеханічним монтажем?
Так. Окрім виготовлення самої алюмінієвої частини корпусу, Цзяфен —Електромеханічне інтегруваннякоманда може заповнити його електропроводками, платами, датчиками, ПЛК та панелями HMI, щоб забезпечити повністю протестовану, готову до впровадження систему. Такий вертикально інтегрований підхід усуває потребу в окремому підряднику з монтажу та скорочує загальний час виконання проєкту.